電纜敷設后,兩端要剝去一定長度的線芯,以便分相與設備接線端子連接,使引出線芯重新加以絕緣和密封,再將導電線芯接到電氣設備上,因此,電纜終端頭的製作是
電纜施工最重要的一道工序,製作質量的好壞,直接影響電氣設備的安全運行。
(1)環氧樹脂封端電纜頭的製作
1)剝切尺寸和結構尺寸要符合設計要求。
2)線芯和分叉處要用玻璃絲帶包纏,然後塗上環氧樹脂塗料,絕緣的包纏和填充要密實、規整。
3)環氧樹脂電纜盒的尺寸要與盒內電纜的截面和電壓相適應。
4)盒內鉛包長度一般為30mm,對鉛包表面要進行加工,呈現出金屬光澤的粗糙面。
5)盒內塑料護套面,要加工成粗糙面且擦凈。
6)屏蔽層的接地線要預先引出盒外。
7)芯線的套管要套裝嚴實。
8)芯線要對稱排列,殼間應留有3-5mm 的間隙。
9)盒內和電纜表面都要擦洗乾淨,盒內壁要研磨毛糙,電纜盒要穩定地置於位置上,以防止灌注時移動。
10)灌注時把電纜芯線和電纜盒預先加熱,將環氧樹脂緩慢地注入,以免生成氣泡和孔洞,灌注一般分三次進行:第一次澆灌一半,待冷至60-70度時再第二次澆灌,待冷卻至與周
圍溫度相同時,再第三次補充澆灌,確保全灌滿並找平。
(2)電纜中間接頭的製作
1)中間接頭每端剝切長度300mm,連接管的材料和管徑與芯線相同。
2)包纏時可在連接管處包四層塑料自粘膠帶,其餘部位包兩層自粘膠帶,全部芯線包兩層滌淪膠帶。
3)用無鹼玻璃絲帶加塗料,每根芯線包兩層;芯線並在一起再統包三層無鹼玻璃絲帶加塗料,而根部應纏五層,固化后,再用塑料帶纏兩層,外邊用塑料布包好,用塑料繩紮緊,
接好地線。
4)電纜頭底下鋪上水泥板,周圍砌一個磚匣,上面再蓋水泥板,即可填土。
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